HY-SM-A-6008-2RZ-C-TA-P4-R-D-UL-L252H代表：轴承钢HY代表：高氮钢S代表：标准主轴轴承SM代表：高速标准主轴轴承KH代表：带密封高速标准主轴轴承A代表：开口外侧圈的润滑孔AB代表：封闭外圈的润华控L代表：油润滑孔通过开口侧的外环带O形圈的外环密封LB代表：通过封闭侧外圈的润滑油孔带O形圈的外环密封AG代表：通过开口侧的外环润滑润滑孔6008代表：尺寸系列和内径尺

 GMN轴承目录下载地址：/tupian/gmnmulu.pdf

润滑脂的速度适用性 为高精度轴承选择合适的润滑脂基本上取决于轴承的最大工作速度。 参考速度系数n·dm适应轴承的工作速度，并指示所需润滑剂的最大速度容量。 选择润滑油时，调整速度系数可防止因润滑不足而导致轴承性能退化。 由速度引起的润滑膜破裂可导致混合摩擦、加热和轴承磨损增加。参考速度系数：N·dm、N·dm轴承=N·（d+d）/2[mm/m

为了充分发挥GMN高精度轴承在机械运行中的性能能力，考虑适当的轴承润滑尤为重要。最大速度和最大使用寿命基于滚动轴承和滑动轴承零件之间形成的减摩润滑膜润滑的其他目标是：结构噪声和振动的衰减、热耗散、密封效果、防腐现代高速润滑油不断提高的速度生存能力，允许更多地利用用户友好、经济的油脂润滑优势。超过润滑脂润滑性能的操作要求可由油润滑轴承处理，以在最高速度和温度范围内获得最大使用寿命。

轴承座的加工质量和选用的配合精度直接影响轴承的安装性能。最大滚珠轴承性能的操作可用性随着相关机器环境的精度而提高。对决定性的机器部件进行仔细的安装准备，确保必要的表面质量，并确保符合轴承座的形状和位置公差。长期和广泛的实践经验表明，对于能够实现最佳轴承利用的相关部件，有关必要精度公差的具体指南。

接触角α0接触点之间的线的角度：内环滚道-球-外环滚道和径向平面定义了接触角。接触角由设计确定，作为径向间隙和滚道斜面形式的函数。两个轴承环之间的负载传输发生在滚道和滚珠形成的接触点上。轴承布置的单个轴承上的均布载荷假定所有受载轴承的接触角相同。接触角随工作条件的变化而变化。外力内力（高速时内环和球的离心力）内圈配合内外环之间的温差。接触角的偏差会引起轴承特性的变化，从而影响轴承的运行

结构特点：轴承1（工作侧）和轴承2具有轴向和径向固定位置（内环牢固地固定在轴和外环上在住宅中）相关部件与内部和外环等长，平面平行为了达到预定的预紧力，需要各轴承匹配特点：轴向和径向刚度大幅度提高（与弹簧预紧力相比）随着摩擦热随着速度的增加而增加，增加预紧力以降低最大速度（与弹簧预紧力相比）理论最大速度可以计算出来基于速度修正系数轴（内环）和外壳（外环）会导致热导致预紧力变化膨胀如果轴的温度高于外壳

轴承1（工作侧）轴向固定在壳体中。轴承2轴向浮动（轴上内环的固定座位置）轴承2外圈上的弹簧力产生两个轴承上的恒定预紧力。通过弹簧行程调整所需的弹簧预紧力（行程力函数与弹簧特性）为了获得理想的预紧力结果，足够的轴向力浮动轴承的运动自由度要求外环定位弹簧按有效方向调整外部轴向载荷如果使用单轴承：<~>，这些轴承可以无与伦比的如果采用双联轴承布置，（<~>>）匹配轴承（L、